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木制家具制造業職業病危害現狀評價細則

ICS 13.100

C 52

備案號

AQ

中華人民共和國安全生產行業標準

AQ/T 4266-2015

木制家具制造業職業病危害現狀評價細則

Guidelines for status quo assessment of occupational hazards in wooden furniture manufacturer

(報批稿)

2015-03-6發布                            2015-09-01實施

國家安全生產監督管理總局  發布

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TOC \h \z \t"前言、引言標題,1,參考文獻、索引標題,1,章標題,1,參考文獻,1,附錄標識,1" \* MERGEFORMAT HYPERLINK \l "_Toc376518890"前言 II

1 范圍 1

2 規范性引用文件 1

3 術語和定義 2

4 評價目的和基本原則 2

5 評價依據 2

6 評價范圍和內容 3

7 評價方法 3

8 評價程序 3

9 前期準備 4

10 評價實施 5

11 評價報告書編制 10

附錄A(資料性附錄) 木制家具制造業用人單位職業病危害現狀評價調查表 11

附錄B(資料性附錄) 木制家具制造主要工藝和工序存在和產生的職業病危害因素列舉 20

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本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。

本標準由國家安全生產監督管理總局提出。

本標準由全國安全生產標準化技術委員會防塵防毒分技術委員會(SAC/TC288/SC7)歸口。

標準起草單位:北京市勞動保護科學研究所、北京市化工職業病防治院、中國石化集團公司職業病防治中心、曲美家具集團股份有限公司。

本標準主要起草人:汪彤、秦妍、劉艷、李玨、周學勤、胡玢、董艷、孫偉、傅迎春、馬虹、趙瑞海。


制家具制造業職業病危害現狀評價細則

范圍

本標準規定了木制家具制造業用人單位職業病危害現狀評價的目的和基本原則、評價依據、評價范圍和內容、評價方法、評價程序、前期準備、評價實施、報告書編制等要求。

本標準適用于已經投產并在生產過程中存在和可能產生職業病危害的木制家具制造業用人單位的職業病危害現狀評價。

規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 11651 個體防護裝備選用規范

GB/T 18664 呼吸防護用品的選擇、使用和維護

GB/T 23466 護聽器的選擇指南

GB/T 24536 防護服裝 化學防護服的選擇、使用和維護  

GB 50019 采暖通風與空氣調節設計規范  

GB/T 12801 生產過程安全衛生要求總則

GB  50033 建筑采光設計標準    

GB 50034 建筑照明設計標準

GB 50187 工業企業總平面設計規范

GBZ 1 工業企業設計衛生標準        

GBZ 2(所有部分) 工作場所有害因素職業接觸限值

GBZ 158 工作場所職業病危害警示標識

GBZ 159 工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范

GBZ/T 160(所有部分) 工作場所空氣有毒物質測定

GBZ 188 職業健康監護技術規范

GBZ/T 189(所有部分) 工作場所物理因素測量

GBZ/T 192.1 工作場所空氣中粉塵測定 第1部分:總粉塵濃度

GBZ/T 194 工作場所防止職業中毒衛生工程防護措施規范

GBZ/T 195 有機溶劑作業場所個人職業病防護用品使用規范

GBZ 203 高毒物品作業崗位職業病危害告知規范

GBZ/T 224 職業衛生名詞術語

GBZ/T 225 用人單位職業病防治指南

AQ 4211 家具制造業防塵防毒技術規范

AQ/T 8008 職業病危害評價通則

術語和定義

GBZ/T 224、AQ/T 8008界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

木制家具制造業  wooden furniture manufacture

使用天然木材或木質人造板為主要材料,配以其他輔料(如油漆、貼面材料、玻璃、五金配件等)制作的,具有坐臥、憑倚、儲藏、間隔、展示等功能,可用于住宅、旅館、辦公室、學校、餐館、醫院、劇場、公園、船艦、飛機、機動車等任何場所的各種家具的生產行業。

評價目的和基本原則

評價目的

貫徹國家職業衛生有關法律、法規、規章、標準和技術規范,控制、消除或減少木制家具制造業用人單位職業病危害,防治職業病,保護勞動者健康。

明確木制家具制造業用人單位存在和可能產生的職業病危害因素,分析勞動者職業病危害暴露程度、職業病防護設施運行情況及效果、職業衛生管理措施落實情況、職業健康監護執行等情況,對未達到職業病防治要求的系統或單元提出職業病危害控制對策措施建議。

為木制家具制造業用人單位做好職業病危害控制、職業衛生管理和勞動者職業健康監護工作提供技術指導。

為職業衛生監管部門依法實施監管工作提供依據。

評價原則

應貫徹預防為主、防治結合的方針。

應遵循科學、公正、客觀、真實的原則,確保評價工作的獨立性,排除非技術和人為因素的影響。

應在木制家具制造業用人單位正常生產期間進行評價。

評價依據

法律、法規、規章

我國現行有效的有關職業病防治的法律、法規、規章。

規范、標準

我國現行有效的有關木制家具制造業職業病防治的規范、標準。

基礎依據

基礎依據涉及以下內容,并根據木制家具制造業用人單位職業衛生工作實際狀況調?。?/span>

政府監管部門針對木制家具制造業用人單位建設項目職業衛生“三同時”備案、審核、審查的文件;

生產運行相關資料;

生產經營活動過程中的職業衛生有關資料;

最近一次職業病危害現狀評價報告書;

職業衛生調查、既往(重點為近3年)的職業衛生檢測和健康監護資料等。

其他依據

與評價工作有關的其他資料。

評價范圍和內容

評價范圍

根據木制家具制造業用人單位生產經營活動涉及的內容、場所和過程,由被評價用人單位和評價機構共同協商確定評價范圍。明確評價涉及的生產工藝或生產過程的范圍和評價技術責任范圍。被評價用人單位所轄區域內外包(委)工程應列入評價范圍。

評價內容

評價內容主要包括:用人單位總體布局和設備布局的合理性;職業病危害因素種類和分布;勞動者職業病危害暴露水平;職業病防護設施設置、維護及運行效果;個人使用的職業病防護用品配備、使用和維護;建筑衛生學和輔助用室;職業健康監護;職業衛生管理措施及落實情況等。

評價方法

根據用人單位職業病危害的特點,通過職業衛生現場調查、職業衛生檢測、職業健康檢查等方法收集并分析相關數據和資料,并采用檢查表分析法、職業病危害作業分級等方法,對正常生產期間,存在和產生職業病危害的崗位的勞動者職業病危害因素的接觸水平與危害程度、職業病防護設施效果以及職業衛生管理措施等進行評價。評價方法可參照AQ/T 8008的要求,必要時可采用其他方法。

評價程序

概述

木制家具制造業用人單位職業病危害現狀評價程序一般包括:前期準備、評價實施、報告書編制與評審三個階段。

準備階段    

評價機構接受用人單位委托、簽訂評價工作合同、收集有關技術資料、開展初步現場調查、編制評價工作方案,并對計劃進行技術審核,確定質量控制要點等。

實施階段    

依據評價方案,選擇適合的評價方法,對用人單位開展職業衛生調查、檢測,分析和評價各評價單元的符合性和有效性,對不符合要求的項目進行說明,并提出建議措施。職業衛生調查可參照附錄A。

報告書編制與評審階段      

對調查所得的資料和檢測數據進行整理、綜合分析,給出評價結論,并撰寫相應的對策措施和可行性建議,完成報告書的編制。

用人單位應組織職業衛生專家和行業專家對評價報告書進行評審,復核見證材料,并進行現場審核,提出修改意見,安全生產監管部門對評審過程進行監督。評價機構根據專家意見對報告書進行修改后向用人單位提交正式報告。

前期準備

收集資料與初步現場調查

評價機構接受用人單位委托、簽訂評價工作合同后,應對用人單位基本情況進行初步現場調查,并收集以下資料:

評價適用的職業病防治的法律、法規、規章,以及國家、地方、行業標準、規范等;

用人單位概況;

用人單位所在地氣象條件(主導風向、全年和夏季最小頻率風向、風速、氣溫等);

用人單位相關設計圖紙(可反映出用人單位區域位置、工作場所的平面、輔助用室、生產工藝與設備布局等);

生產運行情況;

生產過程使用的原材料、化學軟化劑、油漆、稀釋劑、固化劑、膠黏劑等化學物質的名稱、主要成分、物質安全數據說明書(MSDS)與年用量;

采用的生產工藝和設備及其可能產生的職業病危害中文說明書;

生產崗位設置、人員配備(女工、外用工數量)及作業內容、作業方式、勞動組織;

采取的防塵、防毒、降噪、減振、防輻射等職業病危害工程控制措施、警示標識和針對可能產生的職業病危害事故設置的應急救援措施,涉及設備設施名稱、分布和運行情況;

個人使用的職業病防護用品配備、維護、更換情況;

職業病危害因素現場檢測資料,包括既往(重點為近3年)的職業病危害因素檢測資料;

職業衛生管理的各類資料,如,職業衛生管理制度、操作規程、急性職業傷害應急救援預案等資料;

最近一次現狀評價報告書;

近幾年勞動者職業健康檢查的資料,包括檢查記錄、既往職業病發病資料和職業病危害事故資料等;

木制家具制造業評價相關的各類文獻資料。

編制評價方案

現狀評價方案應以科學性、實用性、針對性為原則,在對收集的資料進行分析和初步現場調查的基礎上編制評價工作方案,并進行技術審核。

評價方案內容應符合AQ/T 8008的要求。

評價實施

用人單位概況調查

調查用人單位成立時間、地址、經濟性質、產品年度產值、資產總額、現有生產能力、生產運行狀況等基本情況。生產運行情況應分析最近一次職業衛生評價以來用人單位發生哪些變化,首次現狀評價應簡要分析自用人單位正式生產以來至此次評價前的歷次變化以及現時運行情況(能力)。

調查用人單位地理位置、所在地區的氣象條件,是否位于自然疫源地、地方病區等。

調查生產制度、崗位設置及勞動定員情況。其中:

每班生產作業人數及班次,輔助崗位的人數,管理人員數等。敘述輪班制,全年生產作業時間,同時說明作業天數和全年休息時間;

崗位設置情況和各崗位勞動定員情況應包括:

配料工藝中干燥、開料、鋸料、膠合等崗位的設置情況,各崗位的勞動定員情況;

零部件制造工藝中基準面加工、基準邊加工、相對面與相對邊加工、端面加工、榫頭加工、榫槽與槽榫加工、榫眼與圓孔加工、曲面與型面加工、表面修整加工等崗位的設置情況,各崗位勞動定員情況;

彎曲件制造工藝中軟化處理、加壓彎曲、干燥定型等崗位的設置情況,各崗位的勞動定員情況;

雕刻工藝的崗位設置情況,各崗位勞動定員情況;

表面裝飾工藝中涂漆、鑲嵌、覆膜、烙畫等崗位的設置情況,各崗位的勞動定員情況;

裝配工藝的崗位設置情況,各崗位的勞動定員情況;

原輔材料、產品裝卸崗位勞動定員情況。

用人單位外包業務用工數量應納入評價范圍。

調查生產過程中使用原輔材料的名稱及年用量,包括:

木材、板材的種類和年用量;

油漆、稀釋劑、膠黏劑、化學軟化劑等化學物質的主要組成成分、年用量、儲存方式;

裝(卸)料操作方式及機械化程度、裝(卸)料時限。

總體布局的調查與評價

已經開展過職業病危害現狀評價的,應調查現有總體布局與最近一次現狀評價報告書中所闡述內容是否發生改變,并核實報告建議的落實情況。

按總平面功能分區原則,調查生產區、輔助生產區、非生產區的布置情況。

調查生產配套的各輔助裝置名稱、規模及主要工程內容,如倉庫、堆放區、堆桶區等。

調查公用工程名稱、供應和處理能力,如給水、排水、動力、供熱、供電、供燃氣、三廢處理等工程。

根據GB 50187、GBZ 1、AQ 4211相關標準的要求,結合用人單位所在地氣象條件,分析用人單位總體布局,尤其是存在改變的部分,對其布局合理性進行評價。

生產工藝及設備布局的調查與評價

已經開展過職業病危害現狀評價的,應調查現有生產工藝和設備布局與最近一次現狀評價報告書中所闡述內容是否發生改變,并核實報告建議的落實情況。

調查生產工藝過程和配套生產設備設施種類、數量,重點調查產生職業病危害的生產設備先進化程度(機械化、密閉化、自動化及智能化程度等)。應對工藝流程做出完整、清晰、無遺漏的敘述,并用工藝流程框圖表示。以圖表形式列出生產工藝和各工藝主要生產設備的名稱、規格、數量等參數和布局。

根據GBZ 1、AQ 4211相關標準的要求,分析生產工藝及設備布局,尤其是存在改變的工藝和設備布局,對其符合性做出評價。

職業病危害因素識別、檢測與評價

職業病危害因素識別

已經開展過職業病危害現狀評價的,應調查現使用的原輔材料與最近一次現狀評價報告書中所闡述內容是否發生改變。

識別存在的職業病危害因素,尤其是存在改變的原輔材料,明確職業病危害因素的種類、特性、對人體健康的影響,以及可能引發的職業病。明確可產生高毒物質的工種。木制家具制造業可能存在的主要職業病危害因素參見附錄B,但不限于附錄B。

調查存在職業病危害因素的工種(崗位),明確接觸人數、接觸方式和接觸時間。輔助生產崗位應納入評價范圍。

職業病危害因素檢測

依據職業病危害因素識別結果和現行職業病危害因素檢測內容確定檢測項目。不檢測的項目,應說明原因。

職業病危害因素檢測應重點關注以下項目:

配料工藝中,勞動者接觸噪聲、振動、化學毒物、木粉塵、高溫的水平;

零部件制造工藝中,勞動者接觸木粉塵、噪聲、振動的水平;

彎曲件制造工藝中,勞動者接觸高溫、化學毒物、微波輻射的水平;

雕刻工藝設置中,勞動者接觸木粉塵的水平;

表面裝飾工藝中,勞動者接觸化學毒物、粉塵的水平;

裝配工藝中,勞動者接觸噪聲的水平。

檢測點布置應符合GBZ 159的要求,并結合評價項目實際情況。

樣品采集和檢測應在正常生產期間進行,現場采樣和檢測時間為1個工作日。

符合個體采樣條件的,應優先選用個體采樣,采樣記錄應經被采集對象簽字確認。

采樣與檢測儀器的選擇和性能、現場采樣與檢測方法等,應符合GBZ/T 160、GBZ/T 189、GBZ/T 192.1相關標準的要求。

現場檢測點布置示意圖應經被調查企業管理負責人簽字確認,并作為評價報告的附件。

實驗室應按照GBZ/T 160、GBZ/T 192.1的要求,對毒物、粉塵進行理化檢驗,并出具理化檢驗報告。檢測報告應作為報告書附件。

職業病危害因素檢測結果評價

檢測結果經匯總整理分析后,用簡潔的文字、圖表等進行合理表述。

應列出各種職業病危害因素的檢測結果,對各崗位的職業病危害因素濃度或強度水平是否符合GBZ 2的限值要求進行評價。

根據職業病危害因素檢測結果,結合現有工藝條件、崗位設置、生產設備布局、生產工作制度、職業病防護設施設置和運行情況、個人使用的職業病防護用品的配備及使用情況、職業健康監護資料等,對各崗位勞動者接觸職業病危害因素濃度或強度是否符合GBZ 2的限值要求和對勞動者的健康影響進行評價,并分析超標數據產生的原因。

根據職業病危害因素檢測結果,結合既往(重點為近3年)的職業病危害因素監測或檢測結果,分析變化趨勢,對異常數據進行說明。

外包工程應作為評價內容之一,其勞動者接觸的職業病危害因素應同時進行檢測和評價,并應對承包單位職業病防護條件或能力進行調查和評價。

職業病防護設施的調查與評價

已經開展過職業病危害現狀評價的,應調查現有職業病防護設施與最近一次現狀評價報告書中所闡述內容是否發生改變,并核實報告建議的落實情況。

應根據GBZ1、GBZ/T 194、AQ4211、AQ 5082相關標準的要求,調查職業病防護設施的設置、運行、維護和管理情況,調查應重點關注以下內容:

配料工藝的降噪、減振、防毒、防高溫設施。

零部件制造工藝的防塵、降噪、減振設施。

彎曲件制造工藝的高溫防護、防毒設施、防輻射設施。

雕刻工藝防塵設施。

表面噴漆、裝飾工藝防毒設施。

裝配工藝降噪設施等。

職業病危害因素濃度或強度超過GBZ 2時,應對防護設施的運行參數進行檢測,如檢測罩口風速、工作面控制風速等,分析超標原因。

依據該工序(崗位)職業病危害因素的檢測結果和防護設施檢測結果,對可能產生職業病危害因素的工序(崗位)采用的職業病防護設施,尤其是存在改變的職業病防護設施,其種類選擇的合理性、運行情況和控制效果、維護和管理的有效性等情況進行評價。

個人使用的職業病防護用品的調查與評價

調查用人單位為各工種(崗位)的勞動者配備的個人使用的職業病防護用品種類、數量、使用周期等參數,以及勞動者的佩戴情況,核實最近一次現狀評價報告建議的落實情況。

調查職業病防護用品維護、檢測情況,以及保管、更換情況。

根據GB/T 11651、GB/T 18664、GB/T 23466、GB/T 24536、GBZ/T 195相關標準的要求,評價職業病防護用品的配備適用性,發放周期的合理性和使用、管理的正確性等情況。

建筑衛生學及輔助用室的調查與評價

已經開展過職業病危害現狀評價的,應調查現有建筑衛生學情況和輔助用室設置與最近一次現狀評價報告書中所闡述內容是否發生改變,并核實報告建議的落實情況。

對建筑結構、采暖、通風、空氣調節、采光照明、微小氣候等情況進行檢測,依據GB/T 12801、GB 50019、GB/T 50033、GB 50034相關標準的要求,分析、評價建筑衛生學的符合情況。

根據GBZ 1、AQ 4211相關標準的要求,分析、評價工作場所辦公室、休息室、衛生用室等輔助用室的設置情況的符合性。

職業衛生管理的調查與評價    

職業衛生管理組織機構及人員

調查職業衛生管理組織機構及人員資料,核實人員培訓持證上崗情況,根據用人單位規模、職業病危害狀況、接觸人數等,評價職業衛生管理組織機構及人員配置的合理性。

職業病防治計劃、實施方案

調查用人單位職業病防治計劃和實施方案,實施方案的主要內容應包括作業人員職業健康檢查計劃、應急救援預案更新和演練計劃、職業病危害檢測和評價計劃、職業衛生培訓計劃等。評價方案合理性和計劃實施情況。

職業衛生管理制度與操作規程

調查用人單位制定的職業衛生管理制度和操作規程,判斷是否符合相關法律法規的要求。評價制度和操作規程種類的完整性,內容的全面性、正確性和執行情況。

職業病危害因素日常監測、定期檢測和評價制度

調查近3年的職業病危害因素日常監測、定期檢測和評價資料(首次現狀評價應查閱自投產以來的所有歷史資料),評價該項制度內容的完整性、合規性和落實情況。

職業衛生培訓情況

調查用人單位主要負責人、職業衛生管理人員參加安全生產監督管理部門組織的職業衛生培訓和考核情況;用人單位對接觸職業病危害因素的勞動者進行上崗前和在崗期間職業衛生培訓的情況。評價用人單位職業衛生培訓對象、培訓覆蓋率、培訓內容、培訓周期、培訓考核等方面的合規性。

職業病危害申報

查閱用人單位職業病危害申報回執,結合現場調查情況,評價申報資料的時效性和準確性。對未開展職業病危害項目申報工作的用人單位,評價機構應協助、指導用人單位進行申報。

職業病危害告知

調查用人單位 職業病危害告知的對象、方式、途徑,以及告知欄、合同告知、培訓告知、職業衛生檢測、評價結果告知、職業健康檢查結果告知等情況。評價用人單位職業病危害告知工作的完整性和覆蓋率。

警示標識和警示說明

調查產生或(和)存在木粉塵和油漆、化學軟化劑、膠黏劑等化學原料中的化學有毒物質,以及噪聲、振動、高溫、輻射等危害因素的工作場所和設備設施上設置警示標識及中文說明的情況。評價職業病危害警示標識及中文警示說明設置是否符合GBZ 158、GBZ 203相關標準的要求。

職業衛生檔案管理

查閱職業衛生檔案資料,要求包含用人單位概況、工藝流程簡圖、接觸職業病危害因素人員一覽表、職業病危害因素檢測結果匯總資料、職業衛生管理機構、職能及人員分工、職業病危害防治責任制、管理制度和崗位職業衛生操作規程、建設項目職業衛生“三同時”管理檔案、職業病防護設施和防護用品檔案、職業衛生培訓教育匯總資料、職業健康監護匯總資料、職業病危害事故應急救援預案及演練資料、歷次職業衛生檢測和評價資料等。評價職業衛生檔案的完整性和實效性。

職業病防治經費

查閱職業病防治經費是否用于職業衛生管理人員配備、機構設置、職業病危害預防和治理、建設項目職業病危害評價、職業病防護設施配置與維護、職業病防護用品配置與維護、職業病危害因素檢測與評價、職業健康監護、職業衛生培訓、職業病病人診斷、治療、賠償與康復、工傷保險等方面。評價用人單位職業病危害防治經費使用合理性。

職業病危害事故應急救援措施

調查和分析用人單位已發生的職業病危害事故。

調查用人單位制定的職業病危害事故應急救援預案,評價應急救援預案的有效性和可行性。

調查用人單位建立應急救援組織、配備應急救援人員、組織演練的情況,評價應急救援隊伍的救援能力。

調查用人單位配置報警設備、設施、應急救援設備、設施等情況,以及對此類設備設施的維護、檢測、管理情況,評價應急救援裝備的充分性。其中,應急救援設施主要包括:

應急救援通道;

必要的泄險區與風向標;

有毒氣體報警裝置與沖淋、洗眼設備;

急救場所與現場急救藥品;

事故通風裝置;

應急救援裝備等。

職業健康監護

調查用人單位對接觸職業病危害的勞動者開展崗前、崗中、離崗職業健康檢查和發生急性職業損傷時開展應急職業健康檢查的情況,并結合勞動者可能接觸的職業病危害因素評價職業健康檢查的項目、人數、檢查周期的合理性。

調查用人單位對職業禁忌證、疑似職業病和職業病病人的處理情況。

調查用人單位為接觸職業病危害的勞動者建立職業健康監護檔案的情況。

評價職業健康監護檔案資料的完整性和連續性,以及職業健康監護管理的執行情況是否符合GBZ 188的要求。

分析和評價用人單位采取的職業衛生管理措施制定的合理性,執行的有效性,是否符合GBZ/T 225的要求,對不符合要求的提出改進措施。

已經開展過職業病危害現狀評價的,應調查現有職業衛生管理措施與最近一次現狀評價報告書中所闡述內容是否發生改變,并核實報告建議的落實情況。

結論

應闡述各評價單元結果。

結合職業病危害因素檢測結果和職業健康檢查結果,綜合評價木制家具制造用人單位職業病危害控制效果和職業病防治現狀,并給出總體結論和關鍵控制點。

根據用人單位實際情況,對用人單位職業病危害風險做出“一般、較重、嚴重”的分級結論。

建議

對木制家具制造業用人單位各評價單元存在的主要問題提出相應的對策措施;針對結論中提出的職業病防治關鍵控制點,從組織管理、工程技術、個人防護、應急救援等方面,有針對性地提出職業病防治日常工作的整改建議、持續改進建議。

評價報告書編制

總體要求

木制家具制造業用人單位職業病危害現狀評價報告書主報告章節安排應符合AQ/T  8008的要求,各章節內容應全面反映評價工作內容與結果。報告應表述簡潔,用語規范,結論明確,單獨成冊。

報告附件

報告附件應包括以下內容:  

標注有職業病危害因素種類的崗位分布、防護設施分布圖、廠區平面布置圖和豎向布置圖、工藝流程圖;

所使用的木材、板材、油漆、稀釋劑、固化劑、膠黏劑等物料的情況;

存在化學有害因素的物質安全數據說明書(“MSDS資料”);

職業病危害因素現場檢測點和采樣點布置示意圖;

職業病危害因素檢測報告;

職業衛生調查表或檢查表;

其他應列入的有關資料。

木制家具制造業職業病危害現狀評價報告書格式可參照AQ/T 8008附錄D的格式要求。


(資料性附錄)
木制家具制造業用人單位職業病危害現狀評價調查表

表A.1至表A.5給出了木制家具制造業用人單位職業病危害現狀評價的主要調查內容與依據。

表A.1給出了木制家具制造業用人單位總平面布置情況調查的主要內容與依據。

總平面布置調查表

項目

主要調查內容

依據

調查記錄

結論

平面

布置

行政辦公用房應設置在非生產區;生產車間及生產有關的輔助用室應布置在生產區內;產生有害物質的建筑(部位)與環境質量較高要求的有較高潔凈要求的建筑(部位)應有適當的間距或分隔。

GBZ 1-2010

5.2.1.3

生產區宜選在大氣污染物擴散條件好的地段,布置在當地全年最小頻率風向的上風側;產生并散發化學和生物等有害物質的車間,宜位于相鄰車間當地全年最小頻率風的向的上風側;非生產區布置在當地全年最小頻率風向的下風側;輔助生產區布置在兩者之間。

GBZ 1-2010

5.2.1.4

應將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度(強度)分開;在產生職業性有害因素的車間與其他車間及生活區之間宜設一定的衛生防護綠化帶。

GBZ 1-2010

5.2.1.5

總平面布置應結合當地氣象條件,使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物,應避免西曬。

GB 50187-2012

5.1.6

散發有毒氣體的生產廢水,不應采用明溝排放,生產性廢水管路在室內穿行時,應盡量縮短在室內通過的距離。

AQ 4211-2010

5.2.7

含有揮發性氣體、蒸氣的各類管道不宜從儀表控制室和勞動者經常停留或通過的輔助用室的空中和地下通過;若需通過時,應嚴格密閉,并應具備抗壓、耐腐蝕等性能,以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內。

GBZ 1-2010

5.2.2.3

生產工藝及設備布局

在滿足主體工程需要的前提下,宜將可能產生嚴重職業性有害因素的設施遠離產生一般職業性有害因素的其他設施。

GBZ 1-2010

5.2.1.5

產生高溫、有害氣體、煙、霧、粉塵的生產設施,應布置在廠區全年最小頻率風向的上風側且地勢開闊、通風條件良好的地段,并不應采用封閉或半封閉的布置形式。產生高溫的生產設施的長軸,宜與夏季盛行風向垂直或呈不小于45°交角布置。

GB 50187-2012

5.2.3

產生塵毒危害的工序或工作區(間)若在同一建筑物內,宜集中布置在靠近全年最大頻率風向下風向的外墻側,并應與其他工序或工作區(間)可靠地隔離。

AQ 4211-2010

5.2.5

高溫熱源應盡可能地布置在車間外當地夏季主導風向的下風側;不能布置在車間外的高溫熱源應布置在天窗下方或靠近車間下風側的外墻側窗附近。

GBZ 1-2010

5.2.1.9

表A.1  總平面布置調查表(續)

項目

主要調查內容

依據

調查記錄

結論

生產工藝及設備布局

車間內發熱設備設置應按車間氣流具體情況確定,一般宜在操作崗位夏季主導風向的下風側、車間天窗下方的部位。

GBZ 1-2010

6.2.1.9

產生高噪聲的生產設施,宜相對集中布置在遠離人員集中和有安靜要求的場所。周圍宜布置對噪聲不敏感、高大、朝向有利于隔聲的建筑物、構筑物和堆場等。

GB 50187-2012

5.2.5

表A.2給出了木制家具制造業用人單位職業病防護設施設置、使用和維護等情況調查的主要內容與依據。

職業病防護設施調查表

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

粉塵、毒物防護設施

應備有生產工藝關于粉塵、毒物產生情況的說明及控制措施技術文檔。

AQ 4211-2010

6.2.1

應備有本單位使用的各種油漆、稀釋劑、固化劑、膠黏劑的化學品安全技術說明書。該說明書應建檔保存。

AQ 4211-2010

6.2.1

有毒物品應儲存在專門的場所、庫房中,其貯存條件、貯存方式、貯存限量應符合GB 15603、GB 17916的規定。

在噴涂區內不應存放超過當班所需的涂料量,涂料不得與稀釋劑存放在一起。存放毒性材料的容器,應具有良好密閉性和耐蝕性。

盛放油漆、稀釋劑等易揮發物料的容器應密閉。在開啟使用后,應盡快加蓋密閉或存放在通風柜中。

AQ 4211-2010

6.1

對產生粉塵、毒物的生產過程和設備(含露天作業的工藝設備),應優先采用機械化和自動化,避免人工操作。

GBZ 1-2010

6.1.1.2

散發有毒有害物質的工作場所,應用密閉的方法阻止逸散,在密閉不嚴或不能密閉之處,應安裝通風排毒設施維持負壓操作,并將逸散的有毒有害物質排出。

GBZ 194-2007

6.1.3

設備與管道之間,管道與管道之間的鏈接應嚴格密封,動態連接時宜采用柔性材料。

AQ 4211-2010

6.2.8

采取集中空調系統的工作場所,其換氣量除滿足稀釋有毒有害氣體需要量,保持冷、熱調節外,系統的新風量應不低于每人30m3/h,換氣次數應每小時不少于12次。

GBZ 194-2007

6.1.8

機械通風送入車間的空氣中有害氣體、蒸氣及粉塵的含量,不應超過GBZ 2.1規定的職業接觸限值的30%。

AQ 4211-2010

7.3

散發有毒有害物質的設備應在有毒有害物質逸出部位設置排風罩等控制措施。

AQ 4211-2010

7.10

噴漆作業應在獨立的密閉噴漆間進行;噴漆間應采用上送下排的通風方式且操作人員工作位置處的風速不小于0.8m/s;噴漆間內的涂裝操作位置應安裝水簾(水幕)降毒、流水排毒裝置及沖洗設施。

AQ 4211-2010

7.13

表A.2  職業病防護設施調查表(續)

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

粉塵、毒物防護設施

烘干箱(室)應設置排風系統。

AQ 4211-2010

7.14

涂膠、晾漆等作業場所應設置通風裝置。

AQ 4211-2010

7.15

有毒有害物質被吸入排毒罩口的過程,不應通過操作者的呼吸帶,排毒要求的控制風速在0.25m/s~3m/s之間,常用風速為0.5m/s~1.5m/s。管道風速采用8m/s~12m/s。

GBZ 194-2007

6.2.6

產生粉塵的設備應在粉塵逸出部位設置吸塵罩等控制措施,采取就地除塵系統或集中除塵系統處理粉塵。除塵系統的風量、風速和其他技術參數應保證除塵系統能有效發揮作用。

AQ 4211-2010

7.5

應合理組織各粉塵作業點的通風換氣,限制室內的空氣流速,避免二次揚塵。

AQ 4211-2010

7.7

打磨作業要設置具有通風除塵效果的打磨臺,且打磨臺不應采取下送上排的通風除塵方式。打磨位置不固定時應采用移動式除塵裝置。

AQ 4211-2010

7.8

袋裝粉料的拆包、倒包應在有負壓的專門裝置中進行。

AQ 4211-2010

7.9

不應用壓縮空氣吹掃車間地面及設備、加工件等表面的積塵。

AQ 4211-2010

6.3.5

在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業場所,應設置事故通風裝置及與事故排風系統相連鎖的泄漏報警裝置,裝置應滿足以下條件:

a)事故通風宜由經常使用的通風系統和事故通風系統共同保證,但在發生事故時,應保證能提供足夠的通風量。事故通風的風量宜根據工藝設計要求通過計算確定,但換氣次數不宜<12次/h。

d)事故排風裝置排風口的設置應盡可能避免對人員的影響:

   1)事故排風裝置的排風口應設在安全處,遠離門、窗及進風口和人員經常停留或經常通行的地點;

   2)排風口不得朝向室外空氣動力陰影區和正壓區。

GBZ 1-2010

6.1.5.2

應按照相關規范在塵毒作業區域就近設置淋浴器、洗眼器、急救藥品和其他相關急救裝備。

AQ 4211-2010

10.4

應建立定期對防塵防毒設施進行檢查維護的制度,防止堵塞;應定期檢查塵毒收集、處理裝置的工作狀況,防止跑、冒、滴、漏。

AQ 4211-2010

6.3.1

除塵器在日常使用過程中,應制定制度,定期進行檢查和清灰,以保證除塵器的正常運轉和使用。

AQ 4211-2010

6.3.4

噪聲和振動防護設施

工業企業設計中的設備選擇,宜選用噪聲較低的設備。

GBZ 1-2010

6.3.1.3

在滿足工藝流程要求的前提下,宜將高噪聲設備相對集中,并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。

GBZ 1-2010

6.3.1.4

表A.2  職業病防護設施調查表(續)

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

噪聲和振動防護設施

產生噪聲的車間,應在控制噪聲發生源的基礎上,對廠房的建筑設計采取減輕噪聲影響的措施,注意增加隔聲、吸聲措施。

GBZ 1-2010

6.3.1.6

工業企業設計中振動設備的選擇,宜選用振動較小的設備。

GBZ 1-2010

6.3.2.2

防暑防寒設施

應優先采用先進的生產工藝、技術和原材料,工藝流程的設計宜使操作人員遠離熱源,同時根據其具體條件采取必要的隔熱、通風、降溫等措施,消除高溫職業危害

GBZ 1-2010

6.2.1.1

高溫、強熱輻射作業,應根據工藝、供水和室內微小氣候等條件采用有效的隔熱措施,如水幕、隔熱水箱或隔熱屏等。工作人員經常停留或靠近的高溫地面或高溫壁板,其表面平均溫度不應>40℃,瞬間溫度也不宜>60℃。

GBZ 1-2010

6.2.1.10

凡近十年每年最冷月平均氣溫≤8℃的月數≥3個月的地區應設集中采暖設施,<2個月的地區應設局部采暖設施。

GBZ 1-2010

6.2.2.1

冬季采暖室外計算溫度≤-20℃的地區,為防止車間大門長時間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲,應根據具體情況設置門斗、外室或熱空氣幕。

GBZ 1-2010

6.2.2.5

設計熱風采暖時,應防止強烈氣流直接對人產生不良影響,送風的最高溫度不得超過70℃,送風宜避免直接面向人,室內氣流一般應為0.1m/s~0.3m/s。

GBZ 1-2010

6.2.2.6

防非電離輻射設施

對于生產過程中有可能產生非電離輻射的設備,應制定非電離輻射防護規劃,采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技術措施及自動化或半自動化遠距離操作,如預期不能屏蔽的應設計反射性隔離或吸收性隔離措施,使勞動者非電離輻射作業的接觸水平符合GBZ2.2的要求。

GBZ 1-2010

6.4.4

表A.3給出了木制家具制造業用人單位個人使用的職業病防護用品配備、使用和維護等情況調查的主要內容與依據。

個人使用的職業病防護用品調查表

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

個人使用的職業病防護用品

應按GB 11651、GBZ/T 195的要求為接觸毒物和粉塵的作業人員配備符合標準要求的勞動防護用品。

AQ 4211-2010

8.1

接觸毒物和粉塵的作業人員應具有正確使用個人防護用品的能力,了解個人防護用品的適用性和局限性,上崗時應穿戴好個人防護用品。

AQ 4211-2010

8.3

個人防護用品應按要求進行維護、保養、集中清洗。個人防護用品失效時應及時更換。建立定期發放制度和做好領用記錄。

AQ 4211-2010

8.4

作業人員不應穿工作服進入餐廳等非作業場所。

AQ 4211-2010

8.6

表A.4給出了木制家具制造業用人單位建筑衛生學及輔助用室情況調查的主要內容與依據。

建筑衛生學及輔助用室調查表

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

建(構)筑物

涂漆作業場所的廠房一般采用單層建筑或獨立廠房。如布置在多層建筑物內,宜布置在建筑物上層,如布置在多跨廠房內,宜布置在外邊跨或同跨的頂端。

GB 6514-2008

5.1.1.6

廠房內部空間應有足夠高度以布置管道,且有利于清除積塵。粉塵污染嚴重的廠房,宜留有真空清掃機具行走的通道。

AQ 4211-2010

5.3.1

產生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質的工作場所應設沖洗設施;高毒物質工作場所墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面應采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料,必要時加設保護層;車間地面應平整防滑,易于沖洗清掃;可能產生積液的地面應做防滲透處理,并采用坡向排水系統,其廢水納入工業廢水處理系統。

GBZ 1-2010

6.1.2

以自然通風為主的廠房,車間天窗設計應滿足衛生要求,阻力系數小,通風量大,便于開啟,適應不同季節要求,天窗排氣口的面積應略大于進風窗口及進風門的面積之和。熱加工廠房應設置天窗擋風板,廠房側窗下緣距地面不宜高于1.2m。

GBZ 1-2010

5.3.2

以自然通風為主的高溫作業廠房應有足夠的進、排風面積。產生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物占用該廠房外墻的長度不得超過外墻全長的30%,且不宜設在廠房的迎風面。

GBZ 1-2010

6.2.1.6

產生噪聲的車間,應在控制噪聲發生源的基礎上,對廠房的建筑設計采取減輕噪聲影響的措施,注意增加隔聲、吸聲措施。

GBZ 1-2010

6.3.1.6

采光和照明

照明設計宜避免眩光,充分利用自然光,選擇適合目視工作的背景,光源位置選擇宜避免產生陰影。

GBZ 1-2010

6.5.3

根據照明場所的環境條件,分別選用下列燈具:

1)在潮濕的工作場所,宜采用相應防護等級的防水燈具或帶防水燈頭的開敞式燈具;

2)在有腐蝕性氣體或蒸氣的工作場所,宜采用防腐蝕密閉式燈具。若采用開敞式燈具,各部分應有防腐蝕或防水措施;

3)在高溫作業場所,宜采用散熱性能好、耐高溫的燈具;

4)在有塵埃的場所,應按防塵的相應防護等級選擇適宜的燈具;

8)在有潔凈要求的場所,應采用不易積塵、易于擦拭的潔凈燈具。

GB 50034-2004

3.3.3

微小氣候

工作場所的新風應來自室外,新風口應設置在空氣清潔區,新風量應滿足下列要求:非空調工作場所人均占用容積<20m3的車間,應保證人均新風量≥30 m3/h;如所占容積>20m3的車間,應保證人均新風量≥20 m3/h。采用空氣調節的車間,應保證人均新風量≥30 m3/h。

GBZ 1-2010

6.6.1

輔助用室

輔助用室應避開有害物質、病原體、高溫等職業性有害因素的影響。建筑物內部構造應易于清掃,衛生設備便于使用。

GBZ 1-2010

7.1.2

表A.4  建筑衛生學及輔助用室調查表(續)

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

輔助用室

應根據車間的衛生特征設置浴室、更/存衣室、盥洗室、婦女衛生室。

GBZ 1-2010

7.2.1

淋浴室、廁所、更衣室等,不應遠離產生塵毒的車間。

AQ 4211-2010

5.2.8

表A.5給出了木制家具制造業用人單位職業衛生管理情況調查的主要內容與依據。

職業衛生管理調查表

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

機構和人員

應設置或指定職業衛生管理部門和配置滿足企業職業健康管理需要的專兼職管理人員。

國家安全生產監督管理總局令第47號

第八條;

職業衛生管理制度及規程

以下管理制度和操作規程的建立情況:

1)各級人員的職業病危害防治責任制度;

2)職業病危害警示與告知制度;

3)職業病危害項目申報制度;

4)職業病防治宣傳教育培訓制度;

5)職業病防護設施維護檢修制度;

6)職業病防護用品管理制度;

7)職業病危害監測及評價制度;

8)建設項目職業衛生“三同時”管理制度;

9)職業健康監護及其檔案管理制度;

10)職業病危害事故處置與報告制度;

11)職業病危害應急救援與管理制度;

12)崗位職業衛生操作規程;

13)法律、法規、規章規定的其他職業病防治制度。

國家安全生產監督管理總局令第47號

第十一條

職業病防治規劃及實施方案

用人單位應將職業病防治工作納入法定代表人的目標管理責任制中。

GBZ/T 225-2010

4.1.6

用人單位制定的職業病防治計劃應包括目的、目標、措施、考核指標、保障條件等內容。實施方案應包括時間、進度、實施步驟、技術要求、考核內容、驗收方法等內容。

GBZ/T 225-2010

4.1.7

職業病危害因素檢測及評價

用人單位應建立健全工作場所職業病危害因素檢測及評價制度。

GBZ/T 225-2010

4.1.12

用人單位應配備專職人員負責職業病危害因素日常監測,并確保監測系統處于正常運轉狀態。

GBZ/T 225-2010

4.5.1

表A.5  職業衛生管理調查表(續)

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

職業病危害因素檢測及評價

用人單位應定期對工作場所職業病危害因素進行檢測、評價。有毒有害物質濃度檢測應在正常工況下進行,檢測點的位置和數量等參數選擇應符合GBZ159的相關規定。

GBZ/T 225-2010

4.5.2

工作場所職業病危害因素檢測與評價結果應按年度存檔,妥善保存。

GBZ/T 225-2010

4.5.3

職業衛生管理檔案

企業應建立職業衛生管理檔案,指定專(兼)職人員負責,并應對檔案的借閱做出規定。職業衛生管理檔案應包括:

1)組織機構和規章制度建設檔案;

2)前期預防檔案;

3)材料和設備管理檔案;

4)工作場所管理檔案;

5)工作場所職業病危害因素監測、評價檔案;

6)個人職業病防護用品檔案;

7)職業健康檔案;

8)職業病危害事故的應急救援檔案;

9)職業衛生培訓檔案;

10)職業病診斷檔案;

11)群眾監督檔案。

GBZ/T 225-2010

4.1.10.5

職業病危害告知

在醒目位置公布有關職業病防治的規章制度。

GBZ/T 225-2010

4.6.1

簽訂的勞動合同中應載明可能產生的職業危害及其后果。

GBZ/T 225-2010

4.6.2

簽訂勞動合同應載明職業病防護措施和待遇。

GBZ/T 225-2010

4.6.3

在醒目位置公布操作規程。

GBZ/T 225-2010

4.6.4

在醒目位置公布急性職業病危害事故應急救援措施。

GBZ/T 225-2010

4.6.5

應通過公告欄、合同、書面通知或其他有效方式告知勞動者工作場所職業病危害因素監測及評價結果。

GBZ/T 225-2010

4.6.6

對從事接觸職業病危害作業的勞動者,用人單位應將職業健康檢查結果如實告知勞動者。

GBZ/T 225-2010

4.6.7

用人單位對職業健康檢查中發現的職業病或職業禁忌癥應以適當方式及時告知勞動者本人。

GBZ/T 225-2010

4.6.8

用人單位應為存在勞動關系的勞動者(含臨時工)繳納工傷保險費。還應通過公告欄、合同、書面通知或其他有效方式告知勞動者工傷范疇、工傷申報程序及工傷保險待遇等相關內容。

GBZ/T 225-2010

4.6.9

表A.5  職業衛生管理調查表(續)

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

工作場所警示標識及說明

用人單位應在可能產生職業病危害的設備醒目位置設置警示標識和中文警示說明。警示說明中應載明設備性能、課程產生的職業病危害、安全操作和維修注意事項、職業病防護以及應急救援措施等內容。

GBZ/T 225-2010

4.3.6

使用可能產生職業病危害的化學品,應在工作地點醒目位置設置職業病危害警示標識。

GBZ/T 225-2010

4.3.7

有毒物品包裝上應具有明顯的警示標識和中文說明。

GBZ/T 225-2010

4.3.11

有毒、有害工作場所應按照GBZ 158和GBZ/T 203的要求設置警示標識。生產、儲藏和使用一般有毒物品的工作場所應用黃色區域警示線與其他區域分隔開。高度工作場所應設定紅色警示線、

GBZ/T 225-2010

4.4.11

職業衛生培訓

企業主要負責人、職業衛生管理人員應具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的職業衛生知識和管理能力,并接受職業衛生培訓。

國家安全生產監督管理總局令第47號

第九條

企業應對上崗前或變更工作崗位、工作內容的勞動者進行職業衛生培訓。未經上崗前職業健康知識培訓的勞動者一律不得安排上崗。接觸塵毒的勞動者應經過“三級安全教育”和防塵防毒知識技能培訓,經考核合格后方可上崗。

GBZ/T 225-2010

4.10.2

企業應定期對在崗期間的勞動者進行職業衛生培訓,每年至少組織一次防塵防毒知識技能再教育和考核。

GBZ/T 225-2010

4.10.3

職業衛生培訓應做好記錄及存檔工作,存檔內容包括培訓通知、教材、試卷、考核成績等,檔案資料應有專人負責保管。

GBZ/T 225-2010

4.10.3

職業病防治資金投入

用人單位應確保職業病防治管理必要的經費投入。

GBZ/T 225-2010

4.1.13

工傷保險

用人單位應為存在勞動關系的勞動者(含臨時工)繳納工傷保險費。

GBZ/T 225-2010

4.1.14

應急

救援

接觸塵毒作業崗位應在顯著位置設置說明有毒有害物質危害性、預防措施和應急處理措施的指示牌。按GBZ 158的要求設置職業病危害警示標識。

AQ 4211-2010

10.1

應具備現場快速、簡易的急救能力,按照相關規范在塵毒作業區域就近設置淋浴器、洗眼器、急救藥品和其他相關急救裝備。

AQ 4211-2010

10.4

應設置應急救援組織機構。應針對可能發生的急性中毒事故,按AQ/T 9002的要求制定專項應急預案且定期演練、及時更新。

AQ 4211-2010

10.5

表A.5  職業衛生管理調查表(續)

項目

調查內容

依據

調查記錄

結論

職業健康監護

企業應按照規定組織建設項目中接觸職業危害的勞動者參加上崗前、在崗期間、離崗前和應急時的職業健康檢查。將檢查結果如實告知勞動者,并由員工簽字確認。對職業健康檢查中發現的職業病或職業禁忌證應以適當方式及時告知勞動者本人。

GBZ/T 225-2010

4.6.7、4.6.8

不得安排未成年工從事接觸職業危害的作業;不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業。

《職業病防治法》

第三十五條

職業健康檢查應當由省級以上人民政府衛生行政部門批準的醫療衛生機構承擔。

《職業病防治法》

第三十六條

用人單位對不適宜繼續從事原工作的職業病病人,應當調離原崗位,并妥善安置。

《職業病防治法》

第五十七條

用人單位應為存在勞動關系的勞動者(含臨時工)建立職業健康監護檔案,勞動者名冊應按照上崗前、在崗期間和離崗分別建立存檔。職業健康監護檔案應由專人負責管理,并按照規定的期限妥善保存。

GBZ/T 225-2010

4.1.11

職業健康監護檔案應包括:

1)勞動者姓名、性別、年齡、籍貫、婚姻、文化程度、嗜好等一般概況;

2)勞動者職業史、既往史和職業病危害接觸史;

3)相應場所職業病危害因素監測結果;

4)職業健康檢查結果及處理情況;

5)職業病診療等勞動者健康資料。

GBZ/T 225-2010

4.1.11


(資料性附錄)
木制家具制造主要工藝和工序存在和產生的職業病危害因素列舉

木制家具制造主要工藝和工序存在和產生的職業病危害因素

生產工藝

主要工序名稱

物理因素

化學因素

配料

開料、鋸料、粗刨料

噪聲、振動

木粉塵

干燥

高溫

/

零部件制造

拼接、壓邊、封邊、修邊

噪聲

甲醛、苯酚、揮發性有機物

砂光、鉆孔

噪聲

木粉塵

打磨、精整

噪聲、振動

木粉塵、膠黏劑揮發物

彎曲件制造

軟化處理

高溫、微波輻射

氨、尿素等

機械彎曲

噪聲

/

干燥

高溫

/

雕刻

鏤銑、雕刻

振動、噪聲

木粉塵

表面裝飾

膠合、涂漆

噪聲

苯、甲醛、苯胺、二異氰酸甲苯酯、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烷、二氯丙烷、乙苯、丁酮、苯乙烯、甲醇、乙醇等

晾漆、覆膜

噪聲、高溫

擦色、調漆

/

裝配

組裝

噪聲

膠黏劑揮發物(甲醛、苯、甲苯、二甲苯等為主)

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